Poŝtelefono
+ 86-18331061136
Retpoŝto
info@chinabesthw.com

Fera drata desegna procezo

Metala drato, desegnado estas metala formado. Ĝi kutimis redukti la sekcon (drato-diametro / dikeco de la areo kaj pliigi la longon. Ĉi tiu procezo rilatas al la tirforto, kiu distingas ĝin de aliaj metalaj formaj procezoj (kiel elstaraĵo, forĝado ktp.).

En ĉi tiu procezo, laborpeco kun granda sekco estas devigita tra muldilo kun pli malgranda malfermo, kompare kun la sekca areo de la laborpeco. Ĉi tio plaste misformos la laborpecon reduktante ĝian sekcan areon kaj pliigante sian longon. Ĉi tiu procezo estas uzata por fabriki dratojn, stangojn, tubojn, ktp.

iron wire drawing process

 

En drata desegnado estas truo en la centro de la pintita ĵetkubo, kaj la inkluzivita angulo de la kruda materialo (Q195) konuso konserviĝas inter 8 kaj 24 °. Dum la materialo estas tirata tra la konuso, la diametro de la materialo iom post iom malpliiĝas. Ĉi tio ankaŭ kaŭzas plastan deformadon de la materialo. Pro la drato, la longeco de la materialo estas signife pliigita.

Kruda materialo: Q195-malalta karbona ŝtala drato. Sen Zinko tegita. Malsamaj krudaj materialoj inkluzivas SAE1008 ktp.

Raw material for iron wire

2. La dratmaŝina maŝino:

La drata diametro: 6.5mm-5.8mm (unua fojo) -5.2mm / 5.0mm (dua fojo) -4.7mm (tria fojo) -4.2mm (kvara fojo) -3.7mm (kvina fojo) -3.2mm-2.8mm -2.4mm-2.2mm-2.0mm

Kruda materialo:

La Kruda materialo en la ludejo, kaj havas dratan tenilon, konektas la metalan kradon, ĝi estas pli sekura kaj pli facile funkciebla. Unue senvestigado, la rustforigo funkcias altrapide kaj tordita drato laŭ malsamaj anguloj por forigi la ruston sur surfaco.

First wire drawing process

Unua desegno:

La Kruda materialo enmetita en la maŝinon, kaj tiranta al la malsama drata diametro. La skatolo havas Brositan metalan pulvoron, kiam la maŝina funkciado, la fera drato kovrita per metala pulvoro. Ĉiu tamburo havas malsaman potencon. La gamo estas 7.5-15, 22-37, ktp.

 first wire drawing with powder

La detaloj de desegnmaŝino. Ĉiu tamburo pli kaj pli maldikiĝas.

draw wire detail

Desegnado de la fera drato estos kolektita ĉi tie. Se vi bezonas pli maldikan dratan diametron, vi povas meti la draton en la maŝinon denove.

collect iron wire

Dua desegno:

drawing wire agian

Iĝu la supra bildo, ĉirkaŭ 25 kg / rulo kaj alia pakumo.

after drawing iron wire

Kiam oni tiras la Krudan materialon al la malsama drata diametro. Kiel montrite sube.

wire diameter

3. Kiaj materialoj estas uzataj por fari la muldilon en ĉi tiu procezo?

(1) Kiam la metalo estas eltirita, la drata ŝimo daŭre uzos.

(2) Tial ili estas faritaj el malmolaj materialoj kiel alojŝtalo, volframkarbido kaj eĉ diamanto.

(3) En unu paŝo, la sekca areo reduktiĝas ĉirkaŭ 10-20%.

4. Kio estas procezo de recocido?

Kalcinado estas varma traktado, kiu implicas varmigi la materialon super sia rekristaliĝa temperaturo kaj poste malvarmigi ĝin al ĉambra temperaturo. La malvarmiga fazo de feraj materialoj (kiel ŝtalo) estas pli malrapida ol tiu de neferaj materialoj (kiel latuno kaj kupro) por malebligi ke la metalo fendiĝu aŭ iĝu fragila.

Multaj metalaj prilaboraj procezoj pliigas la malmolecon de la materialo, kio pli malfaciligas kompletigi postajn fabrikadajn operaciojn. Kuirado povas plibonigi la muldeblecon de la materialo kaj redukti ĝian malmolecon, por akiri pli bonan formadon kaj laboreblon. Ĉi tiuj kvalitoj estas esencaj por multaj drataj aplikoj.

La fabrikada procezo de la recocido-linio estas jena:

1. Uzu ŝtalon (kutime malmultkarbonan ŝtalon) por formi draton

2. Varmigu la draton al temperaturo pli alta ol la kristala punkto de la substrato sed pli malalta ol ĝia degela punkto

3. Iom post iom malvarmetigu la varmigitan materialon sub ĝian kristaligan punkton

4. Oleita por malhelpi ruston kaj faciligi mekanikan distribuadon (por nigraj kalcinaj linioj)

Malsupre estas bildo de laboristoj preparantaj por kalki kaj kalki fornon.

annealed furnace

anneled iron wire

5. Kiel uzi fornon por fari nigran kalcinitan draton?

  • La unuan fojon kiam oni uzas ĝin, ĝi devas esti antaŭvarmigita kaj sekigita. Varmigu ĝis 350 gradoj, malkovritaj, kaj sekiĝu 3-5 horojn. 600 gradoj dum tri horoj. Metu la feran draton en kalcinan fornon.
  • Kovru la forno-kovrilon, starigu la temperaturon al 850 gradoj (la temperaturo de diversaj drataj diametroj varios). Alĝustigu la kurenton al ĉirkaŭ 200 amperoj (rekomendinda valoro) kaj bruligu dum 5-7 horoj.
  • Poste levu la poton el la forno kaj metu En la izolan puton, ĝi nature malvarmiĝas ĝis 200 gradoj. Vi povas elpreni la silkon el la tanko.
  • La kaluma tempo povas esti tempigita, kaj la rekomendinda tempo estas ĉirkaŭ 6 horoj. (La temperaturo plialtiĝas dum 3 horoj, la konstanta temperaturo estas 3 horoj kaj la temperaturo malpliiĝas dum 2 horoj.
  • Metu la fornan vezikon en la varman konservan kavon por natura redukto kaj malvarmigo dum ĉirkaŭ 10 horoj.
  • Oni mencias, ke la forna kovrilo estas malfermita en la drata kavo por malvarmetiĝi kaj la drato malŝarĝas.

Noto: Fosa fundamento, veturado, drato kaj kablo aĉeto mem

La foto montranta: metu la tiritan draton en kalcinan fornon.

annealed iron wire process

 


Afiŝotempo: 22-okt.2021